Haltakarmány-gyártó
video
Haltakarmány-gyártó

Haltakarmány-gyártó vonal

1. Tanúsítvány: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB vagy kínai márka.
3. A termék származása: Shandong tartomány, Kína.
4. Szállítási idő: 20-30 munkanap.
5. Márka: Shandong Forward.
6. Ellátási kapacitás: 100-150kg/h 200-250kg/h 300-500kg/h 400-500kg/h és így tovább.

Leírás
Fish Feed Extruder videó

 

 

termékleírás

Az extrudált vízi takarmány az extruderben lévő csavar és csavarhüvely extrudáló és nyíró hatását használja fel az anyag felmelegítésére és nyomás alá helyezésére, valamint a magas hőmérsékletű és nagynyomású anyagok extrudálására a szerszámfuratból a nyomás csökkentése és a térfogat teljessé tétele érdekében. terjeszkedés. hajó.
Az extrudálás két feldolgozási módra osztható: száraz és nedves. A száraz módszernél nem kell vizet adni az alapanyagokhoz. A nyersanyagokat nem vetik alá temperáló kezelésnek, mielőtt az extruder hordójába kerülnének. , a nyírólemez és a puffadó kamra belső fala játszik szerepet.
A nedves extruder szerkezete bonyolultabb, mint a száraz extruderé. A nyersanyagokat temperálják, mielőtt az extruder hordójába kerülnének, hogy tovább érjék az érési fokot. fűtést vagy hűtést segítő eszköz.

1

 

Final Fish Feed Egyszerű

Az úszó haltakarmány alapanyag-összetétele a várható halfajtáktól és a tápanyagigénytől függően változhat, a rendelés visszaigazolása után kiváló minőségű haltakarmány formulát tudunk biztosítani.

2

 

Hogyan készül a haleledel?

1. A haltakarmány-feldolgozásban használt tipikus nyersanyagok közé tartozik a gabonaliszt, húsliszt, csontliszt, friss hús és ásványi anyagok és vitaminok stb.

2. Miután a száraz anyag bekerült az előkondicionálóba, gőzzel előkeményítik. Biztosítsa a gőz, a nedvesség és az összetevők megfelelő keveredését a lapátok dőlésszögének beállításával.

3

 

Modell

Telepített tápellátás

Energiafelhasználás

Kapacitás

Méret

DSE - 65

74 kW

52kW

100-150 kg óránként

17x1.3x2.2(m)

DSE - 70/75

105 kW

75 kW

200-250 kg óránként

250-350 kg óránként

20x1.5x2.2(m)

DSE - 85

205 kW

150kW

350-500 kg óránként

30x1.5x2.6(m)

DSE - 95

165 kW

90kW

1000-1500 kg óránként

40x3.5x4.5(m)

DSE - 132

280 kW

132 kW

3000-3500 kg óránként

45x4.5x6(m)

 

Előnyeink

1. Nagy gyártási kapacitás: A kétcsigás extruderek nagy mennyiségű haltakarmányt képesek rövid időn belül előállítani. Ennek az az oka, hogy magas az extrudálási sebességük, és sokféle összetevőt képesek feldolgozni.

2. Állandó minőség: A kétcsigás extruderrel egyenletes minőségű haltakarmányt állíthat elő. Ennek az az oka, hogy az extruder az összetevők homogén keverékét biztosítja, és biztosítja, hogy minden részecske azonos méretű legyen.

3. Jobb tápanyag emészthetőség: Az extruderben fellépő nagy nyíróerők és hőmérsékletek miatt a takarmány megfőtt és zselatinizálódik, így a halak számára könnyebben emészthető.

4

Szárazipari berendezések

1. Nagy szilárdságú szekrény, jó stabilitás.

2. A csavar anyaga ötvözött anyag, ikercsavar, könnyen tisztítható.

3. A forgó vágás egyenes vágást alkalmaz, ami megkönnyíti a vágófej beállítását.

4. Siemens főmotor, jó minőség és hosszú élettartam.

5

 

A lebegő haltakarmányt befolyásoló tényezők

1. Az extruder teljesítmény- és hőmérsékleti paramétereinek beállítása.
Minél magasabb a hőmérséklet, annál könnyebben tágul a haltakarmány. Tehát az úszó haltakarmány készítésekor az extruder hőmérséklet-beállítása viszonylag magas lesz.

2. Nyersanyagok
*Néhány a képletben: fehérje, rost, olaj (például halliszt, csontliszt stb.)
Ezt a fajta nyersanyagot nem könnyű expandálni, így ha nagyobb az ilyen alapanyag százalékos aránya a tápszerben, a haltakarmány könnyen elsüllyed.
* Keményítők (kukoricaliszt, búzaliszt, rizsliszt stb.)
A keményítőtartalmú összetevők hajlamosak a puffadásra, ezért minél nagyobb százalékban vannak ezek az összetevők a tápszerben, annál könnyebben lebeg a haltakarmány.

3. Nedvesség
Minél több a nedvesség, annál nehezebben tágul, és minél kevesebb a nedvesség, annál könnyebben tágul. Ez szintén fontos tényező a nyersanyagok keverésekor és az extruderek takarmány előállításához.

Az extrudált vízi takarmány jellemzői

1. A takarmány hosszú eltarthatósági ideje
A vízi extrudált takarmány nedvességtartalma alacsony, kemény granulátumú, a granulátum porlódási sebessége csökkent, a mikroorganizmusok és a gombák többsége elpusztul az extrudálási folyamat során, így hosszú eltarthatósággal rendelkezik, és kényelmesen tárolható és szállítható. .
2. Kerülje a takarmánypazarlást
A vízi extrudált takarmány vízben jó stabilitású, és általában nem oldódik fel 2 órán belül (egyes esetekben 10 óránál tovább), így megakadályozhatja a takarmányban lévő tápanyagok feloldódását és elvesztését a vízben, valamint a takarmány besüllyedését. az iszapot és a maradék csalit is Egyszerűen fel kell venni és a napon szárítani, amivel a lehető legnagyobb mértékben elkerülhető a takarmánypazarlás. Kísérletek szerint a vízi extrudált takarmányok általános kiválasztása a takarmány mintegy 10%-át takaríthatja meg a porított vagy kemény pellet takarmányhoz képest.
3. Csökkentse a vízszennyezést
A vízi extrudált takarmány nem oldódik és nem süllyed el a vízben, így elkerülhető a takarmány vízben történő visszamaradó fermentációja, és hatékonyan csökkentheti a vízszennyezést.
4. Könnyen kezelhető gazdálkodás
A vízi extrudált takarmány hosszú ideig felfüggeszthető a víz felszínén, és az etetéskor nem kell speciális etetőplatformot felállítani, elég a fixpontos etetés. A halaknak etetéskor ki kell jönniük a vízből, és közvetlenül megfigyelhetik a halak táplálkozási állapotát, időben beállíthatják a takarmányozási mennyiséget, és időben ismerhetik a hal növekedési állapotát és egészségi állapotát, így a vízi extrudált takarmány kiválasztása hasznos a tudományos tenyésztésirányításban. Ez nemcsak sok időt takarít meg, hanem javítja a munka termelékenységét is.

A Szállításról

Egyszerű csomagolás és fadobozos csomagolás stb. Döntse el eseti alapon.

7

Népszerű tags: haltakarmány-gyártó sor, kínai haltakarmány-gyártó sor gyártók, gyárak

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall