Kukoricapehely gyártó gépsor

A kukoricapehely népszerű gyorsétterem a modern emberek mindennapi életében. Sok előnye van.

Először is, a kukoricapehely sokáig eláll, és könnyen szállítható. Akár utazik, akár munkába, iskolába megy, akár a szabadban sportol, egy zacskó kukoricapehely nagyon kényelmes megoldás. Sőt, mivel a kukoricapehely csomagolását gondosan tervezték, nagyon tartós, és nem törik össze vagy törik össze könnyen. Nagyon praktikus étel.

Másodszor, a kukoricapehely magas tápértékkel rendelkezik. Fő alapanyagként kukoricából készül, és gazdag szénhidrátokban és az emberi szervezet számára szükséges különféle tápanyagokban, például fehérjében, zsírban, vitaminokban stb. Ráadásul a tudományos előállítás révén a kukoricapehely nem tartalmaz adalékanyagokat és tartósítószereket, így valóban egészségesen élvezheti a finom ízt.

 

A reggeli gabonapelyhek leggyakoribb formái a golyók, karikák és pelyhek. A gömbölyű és gyűrű alakú reggeli gabonapelyhek előállítása hasonló a puffasztott ételekhez. Közvetlenül az extruderen keresztül is előállíthatók, és csak a formát kell cserélni. A pelyhes reggeli gabonapehely azonban nem pelyhes, miután kikerült az extruderből, és egy gépre van szüksége ahhoz, hogy pelyhekre zúzza. Ha a vásárló cukrot szeretne kiszórni, komplett cukorszóró rendszert tudunk konfigurálni az ügyfél számára: cukorolvasztó, cukortároló tartály, cukorszóró gép.

A különböző formájú reggelizőpelyhek mellett különféle ízesítések is megtalálhatók a piacon, mint például csokoládé, eper, vanília stb. A jobb íz és tápérték elérése érdekében a reggeli gabonafélék minden ízéhez más formulát használnak. Például a csokoládé ízű reggeli gabonapelyhekhez bizonyos arányban kakaóport és porcukrot kell adni az íz fokozása érdekében, míg az eper ízű reggelihez eperport és bizonyos ételfestékeket.

A reggeli gabonapelyhek a modern emberek egyik kedvenc reggeli ételei, mert a gabonapelyhek gyorsan pótolják a szervezet számára szükséges tápanyagokat, és nagyon kényelmesek és gyorsak. Ezért a reggeli gabonafélék iránt nagy a kereslet a piacon.

 

A teljes gyártósor folyamatábra: porkeverő--szállítócsiga--extruder--rezgő szita--légszállítószalag--tablettaprés--légszállítószalag --szárító--lift --Magas hőmérsékletű szárító--Cukorolvasztó--Cukorszóró gép--Meleglevegős dob--Kúszó sütő

 

A teljes gyártósoron összesen három sütőt használnak. Az első a termékben lévő nedvesség eltávolítására szolgál, a második pedig a felesleges nedvesség további szárítására és a termék ropogósságának javítására szolgál. A harmadik sütő a szirup szárítására szolgál a termék felületén

A gyártósoron minden sütő fontos szerepet játszik. Együttműködnek egymással, hogy megőrizzék a termék kiváló ízét, miközben meghosszabbítják a termék eltarthatóságát, jobb étkezési élményt biztosítva a fogyasztóknak.

A gyártósor egyik fő berendezéseként a sütő nemcsak a termék minőségét biztosítja, hanem nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát is. A gyártási folyamat során a sütő működési sebessége a gyártási igényeknek megfelelően állítható, hogy megfeleljen a különböző termékek sütési követelményeinek. Ugyanakkor a sütő automata hőmérséklet-szabályozás funkcióval is rendelkezik, így a gyártás időtakarékosabb, munkatakarékosabb és gondtalanabb.

A szociális gazdaság folyamatos fejlődésével az emberek egyre magasabb követelményeket támasztanak az élelmiszerek minőségével szemben. Az élelmiszeripar gyakorlóiként folyamatosan fejlesztenünk kell a termelési technológiát és a folyamatok szintjét, folytatnunk kell az innovációt és a kutatást, valamint biztonságosabb, egészségesebb és ízletesebb ételeket kell biztosítanunk a fogyasztóknak. Ebben a folyamatban a sütő szerepe nélkülözhetetlen, így a gyártósor még nélkülözhetetlenebbé válik.

Aktívan tanulnunk kell a fejlett technológiai és menedzsment tapasztalatokból, meg kell erősíteni a gyártóberendezések karbantartását és kezelését, és teljes mértékben át kell adni a sütők szerepét annak érdekében, hogy élelmiszereink biztonságosabbak, jobb minőségűek és megbízhatóbbak legyenek.

 

Modell	Telepített tápellátás	Energiafelhasználás	Kimenet	A gyártósor mérete
DSE65	74 kW	52kW	100-150 kg/óra	17x1.2x2.2(m)
DSE70	95 kW	70 kW	200-250 kg/óra	20x1.5x2.2(m)
DSE85	139 kW	104 kW	300-500 kg/óra	28x3.5x4.3(m)

 

 

 

 

 

Népszerű tags: kukoricapehely gyártó gépsor, kínai kukoricapehely gyártó gépsor gyártók, gyárak