Kisállateledel-feldolgozó gép

1. Tanúsítvány: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB vagy kínai márka.
3. Főbb értékesítési pontok: Hosszú élettartam.
4. Használata: Etetőgép.
5. Szerviz: 24 órás online.
6. Csomagolás: Fa tok.

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Termék videó

végső termékek

Kutyaeledel nyersanyag

Általában kukoricaliszt, búzaliszt, rizsliszt, halliszt, hús- és csontliszt stb. Vagy közvetlenül használjon kukoricagranulátumot, rizsgranulátumot, búzagranulátumot, szójalisztet és más őrölt gabonalisztet. Más tápanyagok is hozzáadhatók.

Folyamatábra és modell

Nyersanyag feldolgozó rendszer - Extrudáló rendszer - Szárító rendszer - Ízesítő rendszer - Hűtőrendszer - Csomagoló rendszer

Modell	Telepített tápellátás	Energiafelhasználás	Kimenet	Méret
DSE - 65	74 kw	52 kw	100-150 kg/óra	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kw	75 kw	200-250 kg/óra 250-350 kg/óra	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 kW	150 kw	350-500kg/óra	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165 kW	90kw	1000-1500kg/óra	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280 kW	132 kW	3000-3500kg/óra	45x4.5x6(m)

Különféle kutyaeledel-készítő gépmodelleket kínálunk, amelyek közül választhat, testreszabhatjuk a gépet az Ön egyedi kapacitásigénye és költségvetése szerint, legyen az kisebb vagy nagyobb kapacitású. (100-5000 kg óránként)

A kutyaeledel-készítő gép jellemzői

Név: Mixer

Fő teljesítmény: 5,5kw

Teljesítmény: 300 kg/idő (6-10perc/idő)

Anyaga: rozsdamentes acél

Funkció: Adja hozzá a zúzott nyersanyagokat egy bizonyos arányú vízhez a nyersanyagok összekeveréséhez, könnyen kezelhető.

A pneumatikus szeleppel a nyersanyagok összekeverése befejeződik, és a kimenet automatikusan kinyílik.

Név: DSE75 duplacsavaros extruder

Fő motor: 37kw (frekvenciaszabályozás)

Tápmotor: 0,75 kW (frekvenciaszabályozás)

Forgó vágómotor: 0,75 kW (frekvenciaszabályozás)

Teljes fűtési teljesítmény: 14kw

Teljesítmény: 300-350kg/h

Csavar hossza: 1520 mm

Csavar átmérője: 75 mm

Csavar anyaga: 38CrMoAl

Olajszivattyú motor: 0.37kw, olajtartállyal, kényszerkenéssel

Név: Elektromos szárító

Fűtés: elektromos fűtés

Keringető ventilátor: 0.37kw

Páraelszívó ventilátor: 0.37kw

Funkció: Szárítsa meg a terméket a nedvesség eltávolítása és az eltarthatóság növelése érdekében.

A frekvenciakonverziós sebességszabályozás használatával a fordulatszám lassú, egyenletes és stabil, ami jó védő hatással van a motorra, csapágyakra stb., A láncátvitel pedig meghosszabbítja az anyag száradási idejét, a szárítási hatás jó, és a hőfelhasználás mértéke magas.

Név: 1-5 kg/zsákos csomagológép

1. Csomagolási sebesség: 250 ~ 300 csomag/óra egy vödör mérleghez.

450-600 zsák/óra dupla vödör mérleghez

2. Dinamikus pontosság: +0,2%.

3. Tápfeszültség: AC220V, 50HZ.

4. Gázforrás nyomása: 0,4~0,6 MPa.

5. Gázforrás veszteség: 0,05m3/min.

1. Feszültség Kínában: háromfázisú, 380 V / 50 Hz, egyfázisú: 220 V / 50 Hz, természetesen testreszabhatjuk a gép motorját a különböző országokban lévő ügyfelek helyi feszültsége szerint.

2. A gép anyaga: rozsdamentes acél #304, vastagság: 1-3.mm.

3. Fő motor: Siemens márka vagy híres kínai márka.

4. Az elektromos alkatrészek fő márkája: Siemens vagy CHNT márka vagy Schneider.

5. Inverter: Delta márka vagy Pioneer vagy más márkák.

A nedves típusú extruder jellemzői

1. Javítja a puffadás és granulálás képességét. Az alapanyagok előkondicionálásával és gőzölésével a nyersanyagok lágyulnak és lágyulnak, ami jobban elősegíti a formázást és csökkenti az alapanyagok kopását a gépeken;

2. Használjon előmodulációs technológiát a részecskék térfogatsűrűségének növelésére, a por arányának csökkentésére, a kutyaeledel-feldolgozás során fellépő veszteségek csökkentésére és a termelési környezet higiéniájának fenntartására;

3. Elősegíti a keményítő kocsonyásodását és a fehérje denaturálódását, valamint javítja a háziállatok emésztését és a táplálék felszívódását. Az adatok szerint gőzzel kondicionálva a keményítő kocsonyásodási sebessége elérheti a 35-45%-ot, összehasonlítva a gőzzel nem előkondicionált keményítőpasztával. Az átváltási arány mindössze 15%;

4. Alaposabban el tudja pusztítani a káros baktériumokat. Az előkondicionálási folyamat során a magas hőmérsékletű gőz elpusztíthatja az E. coli és a szalmonella nagy részét, ami nagymértékben javítja az állateledel és a kutyaeledel biztonsági és higiéniai szabványait;

5. A kondicionáló technológián keresztül folyékony tápanyag-alapanyagok könnyen hozzáadhatók az állateledel tápértékének javításához és növeléséhez;

Ugyanakkor a nedves puffasztási módszernek megvannak az előnyei a jó puffadási és granulációs hatás, valamint a stabil puffadási sebesség. A kutyaeledel feldolgozás folyamatában nagyon fontos szerepet és jelentőséggel bír a nedves puffasztási módszer és az előkondicionálási technológia. A száraz puffasztási módszerhez képest azonban hátrányai vannak a drága berendezések, a magas felszerelési követelmények és a nehézkes berendezésvezérlés.

Az extruder használatának előnyei állateledel előállításához

Az extruderek használatának előnyei állateledel előállításához.
1. Növelje az állateledel ízletességét.
2. Módosítsa az állateledel tápértékét.
3. Javítsa a kedvenc emésztését és a táplálék felszívódását.
4. Változtassa meg az állateledel alakját és szerkezetét, hogy megkönnyítse a házi kedvencek evését
5. Változtassa meg a különböző táplálkozási mutatók tartalmát az állateledelben. Például: a nedvességtartalom csökkentése növelheti az élelmiszerek eltarthatóságát és megkönnyítheti a tárolást.
6. Változtassa meg az élelmiszer térfogatsűrűségét, és növelje az élelmiszer térfogatsűrűségét extrudálással és puffasztással.
7. Irtsd el a penészgombát, a szalmonellát és más káros anyagokat az állateledel higiéniájának növelése érdekében.