Kukorica tortilla chips gyártósor gép

1. tanúsítvány: CE ISO SGS
2. Motor: Siemens, ABB vagy kínai márka
3. Elektromos alkatrészek: Schneider, Delta vagy kínai márkák
4.kapacitás:100-500kg/h
5. Csavar típusa: ikercsavaros komplett csavar, kombinált csavar
6. Anyaga: rozsdamentes acél
7. Extruder típusa: négyzet alakú hordó, kerek hordó

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

A Doritos Tortilla Kukoricaforgács Process Line az új technológiát alkalmazza a hagyományos, duplacsavaros extrudálási mód helyett. A Doritos chipsgyártó gépsor magában foglalja a nyersanyagkeverést, az extrudálást, az alakítást, a sütést, az olajtalanítást, az ízesítést és a csomagolást. Ennél a Doritos termékcsaládnál a formázógépen a hengerforma változtatásával különböző végleges forgácsformákat kaphatunk, mint például Doritos háromszögek, négyzet alakú hullámforgácsok, halak, csíkok, gyémánt forgácsok, pálcikák, bugák, hold, hatszög forgács stb. Ezen túlmenően folyamatsorunk számos gabonalisztet használhat, beleértve a kukorica-, búzaliszt-, rizs- és hajdinalisztet. Borsóliszt vagy babliszt hozzáadásával a vonal fehérjechipset is képes előállítani. Tortilla chips gépsorunk nagy, 100-500kg/óra kapacitású, így Ön hatékonyan tudja kielégíteni ügyfelei igényeit. A folyamat könnyen kezelhető és teljesen automatikus, a telepítéshez és üzemeltetéshez teljes körű oktatást biztosítunk

videó

működési elve

A Doritos gyártása egy speciális extrudálási eljárás. A kukoricaliszt anyagot lisztkeverőben vízzel megnedvesítik és ikercsavarba továbbítják. A Doritos-t hűtőben lehűtjük, hogy eltávolítsuk a vizet. A formázógép különböző formákon halad keresztül különböző Doritos előállításához. A Doritos-t ezután olajsütőben vagy sütőgépben sütik vagy sütik, a teljes sormunka automatizált és kiválóan automatizált.

Nyersanyag

Kukoricaliszt, búzaliszt, rizsliszt, kukoricakeményítő és egyéb gabonaliszt stb.

Termék Dample

Folyamatábra

1. Porkeverő gép: Különféle típusú porkeverő gépek választhatók a gyártósor kimenete szerint.
2. Szállítószalag: A motor a szállítócsiga meghajtására szolgál, hogy biztosítsa az anyagok kényelmes és gyors berakodását, időt és energiát takarítva meg.
3. Extruder: A kétcsigás extruderek különböző modelljeit a gyártósor teljesítményének megfelelően választják ki. Az extruderek különböző modelljei eltérő kimenettel rendelkeznek (több modell is elérhető).
4. Vágógép: Az adott forma, méret és hosszúság az ügyfél igényei szerint beállítható és kiválasztható.
5. Fryer: Egy elektromos sütőre és egy üzemanyag (gáz) sütőre van felosztva, amelyek az ügyfelek igényei szerint konfigurálhatók. Az olajdömper munkaerőt takarít meg és elkerüli a pazarlást.
6. Fűszerezősor: Nyolcszögletű hengeres és egydobos fűszerezési sorok állnak rendelkezésre, amelyek a kimenetnek megfelelően konfigurálhatók.

Technikai paraméterek

Modell	Telepített tápellátás	Energiafelhasználás	Kimenet	A gyártósor mérete
DSE 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/óra	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105 kW	75 kW	200-260 kg/óra	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205 kW	150 kW	350-500kg/óra	30x1.5x2.6(m)

A gép fő részletei

Keverő

Az alapanyagok egyenletes keveréséhez, gyors sebességgel, szivárgás nélkül.

Típus: Függőleges és vízszintes típus

Motor: 3kw, 4kw, 7,5kw stb.

Anyaga: rozsdamentes acél

Extruder (négyzet alakú hordó típusú)

Modell: DSE65F, DSE 75F, DSE85F

Kapacitás: 100kg/h és 500kg/h között

Anyaga: rozsdamentes acél

Vágó gép

Alakítás

Könnyen kezelhető

Anyaga: rozsdamentes acél

olajsütő

Az étel folyamatos sütése

Anyaga: rozsdamentes acél

technikai paraméterek

1. A csavar ötvözetből (38CrMoAL) készült nitridálási eljárással, nagy szilárdságú és kopásálló. És jó öntisztító képességgel rendelkezik, és nem kell kiüríteni vagy tisztítani a hordót és a csavart pörkölés vagy anyagok cseréjekor.

2. Az adagolórendszerben, az extrudáló rendszerben és a vágórendszerben fordulatszám-szabályozott átalakítót alkalmaz. Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél ikercsigás adagológép garantálja a stabil anyagok adagolását a teljes élelmiszer-folyamatban.

3. A sebességváltó automatikus kenési funkcióval rendelkezik, meghosszabbított hajtómű élettartammal.

4. A radiátor a meghajtó részen meg van növelve a kényszerhűtés érdekében, és ez biztosítja az extruder biztonságos működését.

5. SIMENS (Kína) motor. 6. Vágókés rögzítve a vágófej-ülékbe, forgó vágás ékszíjhajtással.