Lebegő haltakarmány-feldolgozó gép
1. Tanúsítvány: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB vagy kínai márka.
3. Termék: Különféle méretű, formájú és típusú.
4. Feszültség: 380V, 50Hz, 3ph, és testreszabott.
5. Kapacitás: 100 kg / óra és 5000 kg / óra és így tovább.
6. Nyersanyagok: kukoricaliszt, rizsliszt, búzaliszt, halcsontliszt, csirkepor, glicerin stb.
Leírás
Fish Food videó
Bevezetés
Lebegő haltakarmány-gyártó gépünkkel különböző méretű, magas fehérjetartalmú lebegő és süllyedő takarmányok készíthetők. Gépeink a kimeneti kapacitás igényei szerint konfigurálhatók. A halgazdaságok és takarmányüzemek számára személyre szabott gyártást végzünk az elektromos teljesítmény és a megrendelő műhelyterülete szerint. A forma méretét a halfajták és a halak kora alapján tervezzük és készítjük.
Különböző alapanyagok szerint száraz extrudereket és nedves extrudereket tudunk felszerelni a gyártósoron az ügyfelek számára. Nyersanyagok feldolgozásához kalapácsos malmot, fogastárcsás malmot, szuperfinomságú malmot stb. Többenergiás fűtőszárítónk ki tudja szárítani a haleledel-pelletekből származó nedvességet, így biztosítva a haltakarmány megfelelő tárolását. Csomagológép-megoldásokat is kínálunk az Ön csomagolási és tárolási követelményeinek kielégítésére.
Végtermékek
Ugyanazon gyártósoron különböző típusú haltakarmányok készülhetnek: úszó vagy süllyedő haltakarmány. Természetesen a forma megváltoztatásával a tápszer más takarmányt is előállíthat: kutyák, macskák, halak és így tovább.
Haltakarmány-alapanyag
kukorica (kukorica), szójaolajdara/torta, repceolajos pogácsa, búzaliszt, árpaliszt, vitaminok, mikroelemek, halpor, manióka stb.
Folyamatábra
Keverőrendszer --- Extrudáló rendszer --- Szárítórendszer --- Ízesítő rendszer --- Hűtő/csomagoló rendszer
Valami gépmodell
|
Modell |
Telepített tápellátás |
Valódi hatalom |
Kimenet |
Dimenzió |
|
DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/óra |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kw |
200-250 kg/óra 250-350 kg/óra |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/óra |
30x1.5x2.6(m) |
|
DSE - 95 |
165 kW |
90kW |
1000-1500kg/óra |
40x3.5x4.5(m) |
|
DSE - 132 |
280 kW |
132 kW |
3000-3500kg/óra |
45x4.5x6(m) |
A gép részletei
Név: Mixer
Fő motor: 4kw
Teljesítmény: 50 kg/idő (5-6 perc minden alkalommal)
Anyaga: rozsdamentes acél
Funkció: Keverje össze az alapanyagokat az aránynak megfelelően, és adjon hozzá egy bizonyos arányban vizet a keveréshez.
A művelet egyszerű és a tisztítás kényelmes.
Név: Csavaros szállítószalag
Fő motor: 1,1kw
Anyaga: rozsdamentes acél
Teljesítmény: 0-1000kg/h
Funkció: Az arányosan összekevert nyersanyagokat az extruderbe szállítják, egyszerű kezeléssel, szivárgás és szennyezés nélkül.
Név: DSE70 duplacsavaros extruder
Fő motor: 30kw (frekvenciaszabályozás)
Tápmotor: 0,75 kW (frekvenciaszabályozás)
Forgó vágómotor: 0,75 kW (frekvenciaszabályozás)
Teljes fűtési teljesítmény: 14kw
Teljesítmény: 200-250kg/H
Csavar hossza: 1520 mm
Csavar átmérője: 70 mm
Csavar anyaga: 38CrMoAl
Olajszivattyú motor: 0.37kw
Név: Elektromos szárító
Fűtés: elektromos fűtés
Keringtető ventilátor: 0.37kw
Páraelszívó ventilátor: 0.37kw
Funkció: Szárítsa meg a terméket a nedvesség eltávolítása és az eltarthatóság növelése érdekében
A frekvenciakonverziós sebességszabályozás használatával a sebesség lassú, egyenletes és stabil, ami jó védő hatással van a motorra, a csapágyakra stb., A láncátvitel pedig meghosszabbítja az anyag száradási idejét, a szárítási hatás jó, és a hőfelhasználás mértéke magas.
hogyan dolgozz?
A nyersanyagot az adagoló egyenletesen táplálja be a haletető extruder csigás extrudáló kamrájába, és az extrudáló kamra térfogata az anyag mozgási iránya mentén fokozatosan csökken, az anyag tágulási nyomása pedig fokozatosan nő. Ugyanakkor az anyag mozgását az extrudáló kamrában erős nyírás, dörzsölés és súrlódás kíséri.
Időnként, igény szerint, az elektromos fűtőlapot a tágulási kamrán kívülre lehet helyezni a fűtés elősegítésére. Az ilyen kombinált hatás hatására az anyag hőmérséklete meredeken emelkedik, és az anyagban lévő keményítő kocsonyásodik. Az egész anyag megolvadt műanyagkolloiddá válik. Amíg az anyag ki nem ürül az extrudáló szerszám furatából, a nyomás hirtelen 0,1 Mpa-ra csökken, a víz gyorsan gőzzé alakul és térfogata megnő, így az anyag térfogata is bővül. A gőz tovább bocsát ki és csökkenti az anyag nedvességtartalmát, miközben a hőmérséklet gyorsan csökken.
Ekkor az anyag azonnal konvergál, és sok mikropórust képez a kondenzált kolloid anyagban. A folyamatosan extrudált oszlopos vagy pelyhes puffasztott termékeket forgóvágóval feldaraboljuk és lehűtjük, esetenként utólagos szárítási és adalékanyag (pl. zsiradék, vitaminok stb.) szórása is szükséges.
Miért válassz minket?
1. Cégünk közel 20 éves tapasztalattal rendelkezik élelmiszer- és takarmánygyártás és export terén.
2. Technikusaink különféle halakhoz tudnak tápszert biztosítani.
3. Egyéves minőségbiztosítást biztosítunk, és hosszú ideig alacsony áron szállítunk alkatrészt.
4. Mérnökeink eljöhetnek a hibakeresés telepítéséhez és a technikusok képzéséhez.
5. Professzionális gépeket és folyamatokat biztosítunk, és az Ön gyára szerint is tervezhetünk.
Csomagolás és szállítás
A csomag belsejében műanyag fólia, kívül egy fa vagy rétegelt tok (igény szerint).
Népszerű tags: úszó haltakarmány-feldolgozó gép, Kína úszó haltakarmány-feldolgozó gépgyártók, gyárak
